在最初的冶金高爐使用中,閘閥占據(jù)著半壁江山。但隨著政府對于環(huán)保建設(shè)力度的加大,以及高爐系統(tǒng)的管道通徑在逐漸加大,質(zhì)量輕,密封性好,扭矩小并且更適合做成大口徑閥門的金屬硬密封蝶閥逐漸取代閘閥,在冶金領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
金屬硬密封蝶閥驅(qū)動方式有液壓驅(qū)動及電動驅(qū)動兩種。在煉鐵高爐中主要安裝在余熱利用系統(tǒng)、干法除塵系統(tǒng)和煤氣管網(wǎng),在公稱通徑較大、工作壓力和啟閉壓差較低、溫度200~350℃的高溫工況條件下應(yīng)用。因?yàn)橐苯鹣到y(tǒng)管路中大部分為高溫氣體介質(zhì),因此金屬硬密封偏心蝶閥得到開發(fā)研制。
金屬硬密封蝶閥采用面與面接觸,密封副材料為金屬,因此更耐高溫,甚至可以達(dá)到400℃以上。不過相應(yīng)的,金屬密封副的選材也變得非常重要,我們一定要選擇老品牌,專業(yè)品牌。因?yàn)槠放茝S家注重信譽(yù),資質(zhì)也會相對健全,我們可以在采購的時(shí)候檢測金屬密封副材質(zhì)是否優(yōu)質(zhì),能夠保證在高溫情況下保持彈性。這也是保證金屬偏心蝶閥在使用一段時(shí)間后不發(fā)生變形泄露的可能。
現(xiàn)在般德也有密封副為多層次復(fù)合材料的三偏心蝶閥,是由金屬材料和非金屬材料復(fù)合而成。這進(jìn)一步彌補(bǔ)了金屬密封性略遜于襯氟,尤其是中間的非金屬夾層能夠使密封副的密封產(chǎn)生梯級密封形式,經(jīng)過長期使用,仍能保持良好、可靠的高溫使用效果,襯膠閥門的劣勢,使閥門能夠在保持耐高溫耐老化的同時(shí),還能保持很好的密封性。在冶金高爐的各個(gè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是各高溫系統(tǒng)。
金屬硬密封蝶閥適用于冶金、礦山、水泥、化工、發(fā)電及城市供熱等行業(yè)的高溫氣體管路系統(tǒng),作為啟閉設(shè)備使用。并且,般德的金屬偏心硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)緊湊,零部件少,體積小,重量輕,耐高溫,啟閉靈活,在長期的工作狀態(tài)下可實(shí)現(xiàn)零泄漏,使用壽命長,所需動力低,未來也必將迎來更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
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