閥座是閥門內(nèi)部一種可拆卸的部件,主要作用是支撐閥芯全關(guān)或全關(guān),并構(gòu)成密封副。通常情況下,閥座的直徑就是閥門的口徑大小。蝶閥閥座的材質(zhì)非常廣泛,但是常用的材質(zhì)有軟密封的三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、聚四氟乙烯(PTFE),和金屬硬密封的硬質(zhì)合金材質(zhì)四種。下面我們來一一介紹。
1、三元乙丙橡膠(EPDM):與其他通用橡膠相比,三元乙丙橡膠有很大的優(yōu)勢。
①性價比非常高,在常用的橡膠中,EPDM的生膠密度最輕,可以做大量的填充,降低了膠料的成本。
②EPDM材質(zhì)耐老化、經(jīng)的起日光暴曬、耐熱、耐水汽、耐輻射,適用于弱酸弱堿的介質(zhì)。良好的絕緣性能。
③適用溫度范圍,最低可以到-40℃--60℃,可以在130℃的溫度條件下長期使用。
2、丁腈橡膠(NBR):耐油、耐熱、耐磨同時具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。在石油管道中應(yīng)用較多,缺點是不耐低溫、不耐臭氧、絕緣性能很差,彈性也一般。
3、聚四氟乙烯(PTFE):一種氟塑料,這種材料有著很強的抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑性能。同時該材料耐高溫,可以在260℃連續(xù)使用,最高使用溫度可以達(dá)到290-320℃。聚四氟乙烯的出現(xiàn),成功解決了化工、石油、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的諸多問題。
4、金屬硬密封(硬質(zhì)合金):金屬硬密封閥座的材質(zhì)有著非常好的耐高溫高壓、耐腐蝕、耐磨損等特性,很好的彌補了軟密封材質(zhì)不耐高溫高壓的缺陷,但硬密封材質(zhì)對加工工藝的要求很高,金屬硬密封閥座的唯一缺點就是密封性能較差,會在長時間的運行工作后發(fā)生泄漏。
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